大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于橡塑制品能做什么用途呢的問題,于是小編就整理了4個相關介紹橡塑制品能做什么用途呢的解答,讓我們一起看看吧。
(一)定伸強度
通過硫化,橡膠單個分子間產生交聯,且隨交聯密度的增加,產生一定變形(如拉伸至原長度的200%或300%)所需的外力就隨之增加,硫化膠也就越硬。對某一橡膠,當試驗溫度和試片形狀以及伸長一定時,則定伸強度與MC(兩個交聯鍵之間橡膠分子的平均分子量)成反比,也就是與交聯度成正比。這說明交聯度大,即交聯鍵間鏈段平均分子量越小,定伸強度也就越高。
(二)硬度
與定伸強度一樣,隨交聯度的增加,橡膠的硬度也逐漸增加,測量硬度是在一定形變下進行的,所以有關定伸強度的上述情況也基本適用于硬度。
(三)抗張強度
在許多工業方面都有用途,比如生產合金等材料,制藥,化工等。
硼鎂礦可用來制取硼酸(在搪瓷和陶瓷工業中制備釉料增加搪瓷制品的光澤和堅牢度;在冶金工業中用來制作各種含硼合金;作緩沖劑使鍍鎳液的PH值維持在一定的范圍內;醫藥業用來作清潔劑……)、碳酸鎂(用作像膠制品的優良填充劑和增稠劑,能提高橡膠制品的產量與質量。
在醫藥上用作解酸劑,還可用作干燥劑、護色劑、截體、抗結塊劑。也可用來制造高級玻璃制品、鎂鹽、顏料、油漆和日用化學品。)
天然膠,彈性大,定伸強度高,抗撕裂性和電絕緣性優良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在綜合性能方面優于多數合成橡膠。缺點是耐氧和耐臭氧性差,容易老化變質;耐油和耐溶劑性不好,第抗酸堿的腐蝕能力低;耐熱性不高。使用溫度范圍:約-60℃~+80℃。制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發動機減震器、機器支座、橡膠-金屬懸掛元件、膜片、模壓制品
氯丁膠是膠粘劑,一般用在工業生產中,用它粘連橡膠制品類制品,
丁苯,廣泛用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、汽車零件、電線、電纜等橡膠制品。
丁腈橡膠主要用于制作耐油制品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用于制作各類耐油模壓制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等,也用于制作膠板和耐磨零件。
三元已丙,它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。
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丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產,耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,電性能低劣,彈性稍低。?
丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應下降。
它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、復印等行業中成為必不可少的彈性材料。?
基本性能?丁腈橡膠具有優良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠,并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不宜做絕緣材料。?
主要用途丁腈橡膠主要用于制作耐油制品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用于制作各類耐油模壓制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等,也用于制作膠板和耐磨零件。?
丁腈橡膠的極性非常強,與其它聚合物的相容性一般不太好,但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等極性強的聚合物,特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性,常進行并用。另外,為改善加工性和使用性能,丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。應當指出:丁腈橡膠的特點是耐油性好,與其它聚合物并用(除聚氯乙烯之外)都存在降低耐油性的趨勢。??
2、氟橡膠分子結構中含有氟原子的合成橡膠,是一種耐高溫、耐油、耐化學腐蝕的特種橡膠。有許多品種,通常以共聚物中含氟單元的氟原子數目來表示,例如:氟橡膠23是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物,氟橡膠246是偏二氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,氟橡膠26是偏二氟乙烯和六氟丙烯的共聚物等。
到此,以上就是小編對于橡塑制品能做什么用途呢的問題就介紹到這了,希望介紹關于橡塑制品能做什么用途呢的4點解答對大家有用。