橡塑制品質量保障方案設計，橡塑制品質量保障方案設計圖

大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于橡塑制品質量保障方案設計的問題，于是小編就整理了3個相關介紹橡塑制品質量保障方案設計的解答，讓我們一起看看吧。

使用再生膠生產橡膠制品時為什么要加入氧化鋅？設計配方時關于氧化鋅的使用需要注意哪些事項？

氧化鋅作為橡膠重要的活化劑，在橡膠業一直備受追捧，可以說是橡膠制品中一種不可或缺的原料。而作為現如今的第三大類橡膠產品—再生膠，也會使用氧化鋅作為活化劑。那么，在再生膠制品配方中，氧化鋅有什么重要作用呢？不同種類的再生膠制品配方中氧化鋅用量相同嗎？氧化鋅在再生膠中該如何正確使用，發揮其最大作用呢？

氧化鋅在再生膠配方中，主要有三個方面的作用：

1、氧化鋅在再生膠制品配方中作為活化劑或促進劑，活化整個硫化體系，提高硫化效率；

2、穩定硫化網絡，提高膠料熱性能、耐老化性能；

3、在配方中還可以作為吸酸劑，膠料在硫化過程中，氧化鋅可以吸收某些硫化反應產生的酸性物質。

由于再生膠是廢舊橡膠回收再通過特殊工藝制作完成再利用的資源，因此在再生膠制品配方中使用氧化鋅作為活化劑時，要考慮很多因素，其中包括：

1、由于再生膠產品是回收再利用的資源，因此膠料本身含有一定量的氧化鋅、炭黑等物質，在使用時要注意考慮膠料自身的氧化鋅含量，一般100份再生膠可加入2-5份左右氧化鋅，再根據不同再生膠種類加入適量的氧化鋅，通常情況下，①100份輪胎再生膠可加入2-3份氧化鋅；②100份乳膠再生膠可加入4份左右氧化鋅；③100份丁基再生膠可加入5份氧化鋅。（注意：上述用量是與再生膠的比例，并不適用于所有膠料，氧化鋅是指含量在99.7%的氧化鋅）

2、通常氧化鋅與硬脂酸配合使用。氧化鋅和硬脂酸一起形成鋅皂，提高了氧化鋅在膠料中的溶解度，并與促進劑形成了一種絡合物，此種絡合物特別活潑，它與硫磺反應生成一種很強的硫化劑。假如加入2-2.5份氧化鋅需同時加入1.5份左右硬脂酸。

由此可見，氧化鋅在再生膠制品配方中是非常重要的，因此選擇高質量的氧化鋅也是保證再生膠制品質量的一個重要環節。由于現在市面上氧化鋅產品質量參差不齊，在選擇該產品時一定要注意氧化鋅產品真假，采用科學化學分析測試；同時一定不要認為氧化鋅純度低與質量無關，純度低、質量差、被摻假的氧化鋅中可能會含有對橡膠有害的金屬元素，以至于對再生膠制品硫化、變色、以及老化造成影響。

橡膠是什么,橡膠可以干嘛？

橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀。

日常生活中有不少橡膠制品在為我們服務，遍為城鄉居民所穿用，它是B用橡膠制品中消費量很大的一種。其他如雨衣、熱水袋、松緊帶、兒童玩具、海綿座墊以及乳膠浸漬制品等，在人民生活里都在發揮它的作用。

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到此，以上就是小編對于橡塑制品質量保障方案設計的問題就介紹到這了，希望介紹關于橡塑制品質量保障方案設計的3點解答對大家有用。